蒸發(fā)結(jié)晶器在硫酸銨中的工藝要求
來(lái)料經(jīng)過(guò)前序膜濃縮后,,TDS濃度可以達(dá)到16%至20%,但因?yàn)榧词乖诮?jīng)過(guò)膜濃縮后,,需要蒸發(fā)結(jié)晶處理的水量依然很大,,為降低運(yùn)行能耗,物料可以參與三級(jí)MVR蒸發(fā),,根據(jù)不同濃度下的物料沸點(diǎn)溫升的不同,,各級(jí)采用合理的壓縮溫升,。其中,一級(jí),、二級(jí)選用降膜蒸發(fā)器,,三級(jí)選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器。
原料液經(jīng)過(guò)板式預(yù)熱器與蒸發(fā)冷凝水換熱,,換熱后的物料由泵送入一級(jí)降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,,濃縮液進(jìn)入二級(jí)降膜蒸發(fā)器繼續(xù)濃縮,濃縮液再進(jìn)入三級(jí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,,結(jié)晶后的晶漿進(jìn)入稠厚器進(jìn)一步增濃,,達(dá)到一定固含量的漿液進(jìn)入離心機(jī)中進(jìn)行離心分離。待硫酸銨固體排出后,,進(jìn)入流化床中實(shí)現(xiàn)干燥,、包裝,離心母液則返回蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,;同時(shí),,為了避免雜質(zhì)的富集,外排部分母液進(jìn)入滾筒刮板干燥機(jī)進(jìn)行固化干燥處理,。
在蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽送入壓縮機(jī),,壓縮后,再送入加熱室殼程中,。
在磷酸鐵生產(chǎn)工藝中,,每生產(chǎn)1t電池級(jí)磷酸鐵,會(huì)副產(chǎn)0.9t硫酸銨,。當(dāng)前,,隨著新能源市場(chǎng)對(duì)磷酸鐵需求量的逐步增大,副產(chǎn)硫酸銨的數(shù)量也在相應(yīng)增高,。
磷酸鐵又叫正磷酸鐵,,包括:二水磷酸鐵(FePO4. 2H20)和無(wú)水磷酸鐵(FePO4),磷酸鐵化合物起初的研究方向是農(nóng)業(yè),、陶瓷玻璃,、鋼鐵、表面鈍化等領(lǐng)域,。后來(lái)發(fā)現(xiàn)磷酸鐵具有獨(dú)特的催化特性,、離子交換能力,、電學(xué)性能,。
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